Takal sedang dihasilkan di bengkel Shandong Shankuang hari ini.
2026/03/21 14:47
Bengkel ini beroperasi dalam keadaan baik, dan pembuatan takal penghantar sedang berjalan dengan mantap dan teliti. Sebagai komponen penghantaran teras peralatan penghantaran, proses pengeluaran mereka terdiri daripada prosedur yang berkait rapat. Setiap langkah dijalankan dengan kukuh di bawah kawalan ketat kakitangan, mencerminkan gaya pengeluaran yang pragmatik dan teliti.
Pembuatan bermula dengan pra-rawatan bahan mentah. Kakitangan memilih keluli berkualiti tinggi dengan kekuatan dan keliatan yang sangat baik, dan menjalankan pemeriksaan manual untuk menghilangkan kekotoran dan karat yang melekat pada permukaan. Keluli itu kemudiannya dihantar ke peralatan khas untuk meluruskan, dengan pelarasan berulang untuk memastikan paksi lurus dan mengelakkan penyelewengan dalam pemprosesan berikutnya. Selepas diluruskan, permukaan keluli digilap bahagian demi bahagian untuk menghilangkan lapisan oksida dan burr, menghasilkan permukaan licin dan rata yang meletakkan asas yang kukuh untuk pembentukan seterusnya.
Setelah penyediaan bahan mentah selesai, proses memasuki pembentukan badan paip. Selaras dengan keperluan teknikal, pekerja mahir menggulung keluli dan membaikinya dengan perkakas khas untuk memastikan kebulatan seragam badan paip. Selepas bergolek, sambungan diselaraskan dengan tepat sebelum mengimpal. Untuk mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh terlalu panas tempatan, kimpalan keratan diguna pakai. Sanga kimpalan dikeluarkan dengan segera selepas setiap bahagian, dan kimpalan diperiksa untuk keseragaman dan kepenuhan. Sebarang kecacatan dibaiki segera untuk menjamin struktur paip yang teguh.
Selepas mengimpal dan membentuk, pengeluaran bergerak ke pemasangan kepala aci. Kakitangan mula-mula membersihkan permukaan sendi kepala aci dan badan paip untuk mengeluarkan sisa sanga kimpalan dan minyak, kemudian menggunakan pelekat khas secara sekata. Kepala aci dipasang dengan tepat pada kedua-dua hujung badan paip dan dipadatkan dengan perkakas. Selepas pelekat pada mulanya sembuh, galas dan pengedap dipasang. Gris pelincir digunakan pada galas sebelum pemasangan untuk memastikan putaran lancar. Pengedap dipasang dengan teliti pada celah antara kepala aci dan badan paip dan dipadatkan dengan kuat, menghalang habuk dan kelembapan dengan berkesan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan.
Setelah selesai pemasangan, takal memasuki peringkat rawatan permukaan. Keseluruhan takal tertakluk kepada penyahkaratan dan penyahgaraman terlebih dahulu, dengan kekotoran disingkirkan oleh penyemburan tekanan tinggi, diikuti dengan rawatan fosfat untuk meningkatkan lekatan salutan. Salutan kalis haus dan anti-karat kemudiannya disapu sama rata melalui penyemburan. Sudut penyemburan dilaraskan secara berterusan untuk memastikan liputan penuh dan ketebalan seragam. Selepas salutan sembuh secara semula jadi, pemeriksaan manual kelancaran permukaan dijalankan, dan zarah berlebihan digilap dengan kertas pasir halus untuk penampilan yang kemas.
Prosedur pemeriksaan akhir dijalankan dengan piawaian yang ketat. Pemeriksa kualiti mula-mula menjalankan pemeriksaan penampilan penuh untuk mengesahkan kimpalan tanpa kecacatan, salutan utuh dan tiada kerosakan permukaan. Mereka kemudian memutarkan takal dengan alat khas untuk memeriksa putaran lancar, bebas daripada gangguan atau bunyi yang tidak normal. Sementara itu, kekuatan pengikat antara kepala aci dan badan paip disahkan untuk memenuhi piawaian pemasangan. Hanya apabila semua penunjuk memenuhi syarat, takal boleh melengkapkan proses pembuatan semasa dan meneruskan ke prosedur seterusnya.
